Un horno de tubo giratorio inclinado es un dispositivo para calentar y tratar materiales. Consiste en un tubo giratorio inclinado en el que se pueden calentar y tratar diversos materiales. El ángulo de inclinación del tubo giratorio suele ser ajustable, lo que ayuda a controlar la velocidad y uniformidad del movimiento del material durante el proceso de calentamiento.

Este equipo se utiliza ampliamente en los campos de la química, la metalurgia y la ciencia de los materiales, y es especialmente adecuado para procesos que requieren el tratamiento de materiales sólidos a altas temperaturas. Por ejemplo, puede utilizarse para procesos como la calcinación, la sinterización, la descomposición y la síntesis. Las características de diseño del horno tubular rotativo basculante permiten calentar el material de manera uniforme y procesarlo de forma continua durante el proceso de calentamiento, lo que contribuye a aumentar la productividad.

Las principales características de los hornos tubulares de laboratorio incluyen:

1. Construcción tubular: Las cámaras de calentamiento suelen ser tubulares y suelen estar fabricadas con materiales resistentes a altas temperaturas, como acero inoxidable o cuarzo o carburo de silicio y cerámica de alta pureza. La construcción tubular ayuda a proporcionar un calentamiento uniforme y puede acomodar muestras de diferentes formas y tamaños.

2. Material refractario: La cámara interior está revestida de placas de fibra cerámica y la exterior está rellena de mantas de fibra cerámica o algodón, que aíslan el horno de las altas temperaturas y ahorran energía al mismo tiempo.

3. Hogar abierto: El hogar estándar del horno tubular no se puede abrir, se puede personalizar para abrir el tipo de hogar, lo que ayuda a observar la posición del material en el tubo del horno, y otras ventajas, pero hay que tener en cuenta que las barras de silicio molibdeno calentadas por el horno tubular de alta temperatura no se pueden hacer para abrir el tipo.

4. Inclinación giratoria: el horno está equipado con una estructura giratoria de inclinación, la velocidad puede ser controlada, por lo general 0-20 revoluciones por minuto, el ángulo de inclinación de 7 °, si cualquier requisito especial puede ser personalizado.

5. Elementos calefactores: El interior está lleno de elementos calefactores, normalmente alambres de resistencia o varillas de silicio-carbono y silicio-molibdeno. Estos elementos calefactores generan altas temperaturas y elevan la temperatura de la cámara de calentamiento al nivel deseado.

6. Control de temperatura: Los hornos tubulares están equipados con un sistema de control de temperatura (termostato) para controlar con precisión la temperatura en la cámara de calentamiento. Esto ayuda a conseguir un control preciso del proceso de calentamiento de la muestra.

7. Características de seguridad: Los hornos tubulares de laboratorio suelen estar equipados con una serie de características de seguridad como protección contra sobrecalentamiento, cierres de seguridad de las puertas, etc. para garantizar la seguridad del proceso experimental.

8. Aire y vacío: Los hornos tubulares incluyen de serie una entrada de aire y una bomba de vacío mecánica de 4 L, pero pueden personalizarse si se requiere un vacío mayor o un mayor número de circuitos de aire.

9. Selección de la bomba de vacío: Para los diferentes requisitos de vacío del horno tubular, horno eléctrico Rongke en la bomba básica de paletas rotativas sobre la base de la bomba de difusión personalizada adicional o unidad de bomba molecular, el vacío máximo de hasta 0,0001Pa.

Capacidad de expansión del producto:

1. El número de líneas de gas: el número de líneas de gas se puede personalizar de acuerdo a las necesidades del cliente, de una manera a la ingesta múltiple, de serie con caudalímetro de flotador, también se puede personalizar pantalla digital y otro caudalímetro.

2. Atmósfera: El horno tubular puede alimentarse con una variedad de atmósferas, desde gases inertes estándar hasta gases personalizados de hidrógeno, cloro y otros.

3. Control de pantalla táctil: Además del control del controlador de temperatura estándar, a través de diferentes requisitos del cliente, se puede personalizar el control de pantalla táctil, visualización de datos al mismo tiempo, fácil de operar, los datos se pueden descargar en cualquier momento de archivo. Reducir el registrador de papel tradicional engorroso.

4. Inclinación y rotación: Horno tubular se puede personalizar en la estructura de la inclinación y rotación, etc, para facilitar al cliente para el proceso y el control del proceso de sinterización del producto, el vacío puede ser considerado fluido magnético o sello rotativo.

5. Alimentación: Los hornos tubulares pueden personalizarse con alimentación basculante/vibratoria en ausencia de atmósfera y sinterización al vacío, lo que facilita el procesamiento continuo del producto.

Especificaciones estándar:

1. Los hornos tubulares para temperaturas inferiores a 1200°C, diámetros de tubo de 30-160mm y longitudes de zona de calentamiento de 900mm y superiores pueden personalizarse.

2. Para altas temperaturas superiores a 1500℃, el tamaño máximo es de 80mm de diámetro de tubo y 1500mm de longitud de zona de calentamiento, debido a la limitación del material del tubo del horno, no hay solución más grande y más larga por el momento.

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En general, los hornos tubulares son ampliamente utilizados en la investigación científica, experimentos químicos, investigación de materiales, experimentos biológicos y otros campos. Pueden utilizarse para el tratamiento térmico de muestras, disolución, secado, sinterización y otras operaciones, proporcionando un entorno de calentamiento estable y controlado, que ayuda a que el proceso experimental se desarrolle sin problemas.