El horno eléctrico con tubo abierto es un tipo de horno tubular donde la cámara del horno es abierta, facilitando la carga, descarga y observación de los materiales. Estos hornos eléctricos se utilizan típicamente en aplicaciones de laboratorio y a pequeña escala industrial para procesos como sinterización, reducción, sinterización en atmósfera y reacciones químicas. Suelen contar con elementos calefactores de resistencia hechos de materiales como alambre de resistencia de aleación o varillas de carburo de silicio, mientras que el tubo del horno suele estar hecho de materiales como cuarzo o cerámica. El diseño abierto permite una instalación conveniente del tubo del horno, la observación de los materiales y la colocación de muestras o materiales a procesar.
Un horno tubular es un dispositivo de calefacción utilizado para aplicaciones de laboratorio, empleado típicamente para calentar, secar, hornear, sinterizar y otras operaciones. Presenta una estructura de cámara de calefacción tubular (a menudo construida con materiales como acero inoxidable, cuarzo, carburo de silicio o alúmina, según los requisitos de temperatura), internamente llena de elementos calefactores, capaz de proporcionar un entorno de calefacción estable.
La cámara del horno del horno tubular utiliza placas de fibra cerámica como material refractario, que posee tanto resistencia a altas temperaturas como efectos de ahorro de energía. Durante la calefacción eléctrica, es más eficiente energéticamente en comparación con los materiales refractarios tradicionales. El consumo de electricidad durante el aislamiento es aproximadamente el 40% de la potencia de diseño y aumenta ligeramente hasta alrededor del 70% de la potencia de diseño a altas temperaturas (1600-1700°C).
Características Estándar:
Estructura del tubo: La cámara de calefacción suele adoptar una estructura de tubo, hecha de materiales resistentes a altas temperaturas como acero inoxidable, cuarzo, carburo de silicio o cerámicas de alta pureza. La estructura de tubo ayuda a proporcionar una calefacción uniforme y puede acomodar muestras de diferentes formas y tamaños.
Materiales refractarios: La cámara del horno está revestida con placas de fibra cerámica como materiales refractarios, y la capa exterior está rellena con mantas de fibra cerámica o algodón, que no solo aíslan contra altas temperaturas sino que también conservan energía.
Elementos calefactores: Los elementos calefactores internos, generalmente alambres de resistencia o varillas de carburo de silicio y varillas de disiliciuro de molibdeno, generan altas temperaturas para elevar la temperatura dentro de la cámara de calefacción al nivel deseado.
Control de temperatura: El horno tubular está equipado con un sistema de control de temperatura (controlador de temperatura) para controlar con precisión la temperatura dentro de la cámara de calefacción. Esto ayuda a lograr un control preciso sobre el proceso de calefacción de las muestras.
Características de seguridad: Los hornos tubulares de laboratorio suelen incluir características de seguridad como protección contra sobrecalentamiento y bloqueos de puertas para garantizar la seguridad del proceso experimental.
Gas y Vacío:
Características Opcionales:
Apertura de la cámara del horno: Las cámaras de horno tubular estándar no se pueden abrir, pero las cámaras personalizables que se pueden abrir facilitan la observación del material que entra en el tubo y ofrecen otras ventajas. Sin embargo, es importante notar que los hornos tubulares calentados por varillas de disiliciuro de molibdeno no se pueden abrir.
Número de entradas de gas: El número de entradas de gas se puede personalizar según los requisitos del cliente, desde una hasta múltiples entradas. Las opciones estándar incluyen medidores de flujo de flotación, y los medidores de flujo digitales también se pueden personalizar.
Atmósfera de gas: Los hornos tubulares pueden introducir varias atmósferas, desde gases inertes estándar hasta gases personalizados como hidrógeno o cloro.
Control táctil: Además del control estándar del controlador de temperatura, el control táctil se puede personalizar según las diferentes necesidades del cliente, ofreciendo visualización de datos y operación conveniente, con la capacidad de descargar y archivar datos en cualquier momento, eliminando los complicados registradores de papel tradicionales.
Inclinación y rotación: Los hornos tubulares se pueden personalizar con estructuras de inclinación y rotación para facilitar el control del cliente sobre el proceso de sinterización y el procesamiento del producto. Se pueden considerar sellos de fluido magnético o rotatorios en condiciones de vacío.
Métodos de alimentación: Los hornos tubulares se pueden personalizar con métodos de alimentación por inclinación/vibración para el procesamiento continuo de productos en condiciones de sinterización no atmosférica y de vacío.
Especificaciones Estándar:
Por debajo de 1200°C: Los tubos pueden estar hechos de acero inoxidable o cuarzo, con diámetros de 30 mm a 500 mm personalizables. La zona de calefacción general se puede extender mediante un método de unión, logrando teóricamente longitudes de varios metros o incluso decenas de metros, con cada extensión de 500 mm formando una zona de temperatura independiente.
Por encima de 1200°C: Los tubos deben estar hechos de carburo de silicio o alúmina de alta pureza, con un diámetro máximo alcanzable de 80 mm y una longitud de la zona de calefacción de 1.5 metros (longitud total del tubo 2.1 metros).
Si los clientes tienen sugerencias para mejores materiales, están invitados a contactarnos para una discusión adicional.
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