El horno de elevación inferior es un equipo industrial utilizado para procesos de tratamiento a alta temperatura, comúnmente aplicado en campos como la metalurgia, la fabricación de vidrio y la producción de cerámica. Su característica principal es la capacidad de ajustar la altura del fondo del horno mediante dispositivos de elevación, controlando así el tiempo de contacto y la temperatura de los materiales dentro de la cámara del horno. Operando típicamente en un rango de temperatura de 400-1700°C, la estructura básica de este equipo comprende el cuerpo del horno, el aparato de calefacción y el mecanismo de elevación del fondo. El calentamiento se logra a través de calefacción por resistencia, con la selección de materiales específicos dependiendo de los requisitos del proceso y las propiedades del material. El diseño del horno de elevación inferior mejora la flexibilidad y eficiencia del proceso al permitir ajustes en el volumen del horno y el tiempo de procesamiento del material según sea necesario.

Los principales componentes del horno de elevación incluyen:

• Cuerpo del Horno (Cámara): El cuerpo del horno es la parte principal del horno de elevación inferior, utilizado para alojar materiales y proporcionar espacio de calefacción. Está construido típicamente con materiales de fibra cerámica (placas, mantas, etc.) para soportar altas temperaturas y corrosión química. Además de los materiales de fibra cerámica, se eligen materiales resistentes al desgaste, como ladrillos de esfera hueca, para la plataforma inferior para garantizar una estabilidad de calidad a largo plazo.

• Elementos de Calefacción: Los elementos de calefacción proporcionan energía térmica dentro de la cámara del horno para calentar el material a la temperatura objetivo deseada, que varía desde aproximadamente 1200°C hasta 1700°C. Están hechos típicamente de cables de resistencia (correas), barras de carburo de silicio o barras de molibdeno-silicio.

• Mecanismo de Elevación Inferior: El mecanismo de elevación inferior es uno de los componentes clave del horno de elevación inferior, utilizado para ajustar la altura del fondo del horno. A través del mecanismo de elevación, se puede controlar la distancia entre el material y la fuente de calor, ajustando así el tiempo y la temperatura de calentamiento del material. El mecanismo de elevación típicamente consiste en sistemas hidráulicos y varillas de tornillo. La plataforma inferior adopta una estructura en forma de escalera, que se ajusta con la cámara del horno, ahorrando energía y aislamiento mientras se reduce la pérdida de calor y se mejora la eficacia del sellado.

• Sistema de Control: El sistema de control supervisa y regula el funcionamiento del horno de elevación inferior, incluyendo parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad de elevación. El control de temperatura generalmente se logra mediante controladores de temperatura, y el movimiento de elevación se controla mediante variadores de frecuencia. Los hornos de elevación a gran escala están equipados con controles táctiles para mejorar la producción y la eficiencia del control.

Características Opcionales:

• Modos de Control Personalizables: Los modos de control pueden ser personalizados desde el control PID tradicional hasta instrumentos importados o control PLC, proporcionando varias opciones para satisfacer diferentes preferencias de los clientes.

• Entrada y Salida de Plataforma: La entrada y salida de la plataforma se pueden personalizar para movimiento automático, con un máximo de dos plataformas para facilitar la carga y descarga mientras se realiza el proceso de cocción en un lado.

• Calefacción Multidireccional: Dependiendo del tamaño del horno, además de asegurar la uniformidad de temperatura del horno tanto como sea posible, se ofrecen opciones adicionales para calefacción multidireccional para cumplir con requisitos más altos de uniformidad de temperatura del horno.

• Control de Temperatura Multi-Punto: Dependiendo de los diferentes escenarios de uso, los clientes pueden elegir calefacción multidireccional para mejorar la eficiencia de la radiación de calor y ampliar la cobertura de la temperatura del horno.

• Puertos de Escape y Caminos de Gas: Se pueden agregar puertos de escape, caminos de gas y medidores de flujo según los requisitos del cliente para cumplir con los requisitos del proceso (sin estructura de sellado al vacío).

• Control por Pantalla Táctil: Y&H puede producir sistemas de control por pantalla táctil basados en interfaces táctiles industriales populares en el mercado, permitiendo la observación en tiempo real, la generación de informes y la descarga de datos.

Especificaciones Estándar：

Observaciones:

• Las dimensiones anteriores corresponden al tamaño estándar del horno; se pueden personalizar tamaños especiales.

• Los hornos de elevación también pueden personalizarse con estructura de atmósfera de vacío; se pueden consultar los detalles.

• Para información específica sobre peso y potencia, por favor, contáctenos.