Los hornos para fritas de vidrio óptico/ruedas de molienda cerámica son tipos especiales de hornos para fritas utilizados en la fabricación de fritas para vidrio óptico y vínculos de ruedas de molienda cerámica. Estos hornos suelen estar diseñados para satisfacer las necesidades de la industria óptica y de molienda en cuanto a componentes ópticos de alta calidad y vínculos para ruedas de molienda. Los hornos para fritas generalmente contienen un horno abierto, que se utiliza para calentar el crisol colocado dentro, con el fin de fundir el polvo u otros materiales dentro del crisol. El material, después de la fusión a alta temperatura, fluirá a través del puerto de descarga en la parte inferior del crisol. El material efluente puede ser directamente vertido en el molde o enfriado en agua para su análisis.

El diseño y operación de tales hornos suelen tener en cuenta los siguientes factores:

1. Requisitos de alta temperatura: Las fritas para vidrio óptico y los vínculos para ruedas de molienda cerámica generalmente necesitan ser fundidos a altas temperaturas para asegurar que sus componentes se mezclen completamente y logren las propiedades físicas deseadas. La temperatura general es superior a 1600 °C, por lo que se utiliza comúnmente varilla de silicio-molibdeno como elemento calefactor.

2. Control del proceso de fusión: El proceso de fusión se controla para asegurar que los componentes del vidrio óptico y los vínculos para ruedas de molienda cerámica se mezclen uniformemente y logren la composición química deseada. Una vez alcanzada la temperatura objetivo, el material fundido fluye a través de una salida en la parte inferior del crisol, y el tiempo de flujo puede ser controlado artificialmente mediante un dispositivo con un tapón.

3. Selección del crisol: Se utiliza material resistente a alta temperatura y estable químicamente para construir el crisol, generalmente utilizando crisol de cuarzo de alta pureza como soporte, que tiene propiedades estables bajo condiciones extremas de calor y frío, y es más económico. El crisol de cuarzo puede ser utilizado en el mismo lote durante mucho tiempo, pero no puede ser reutilizado en lotes diferentes (ya que las condiciones extremas de calor y frío pueden causar grietas en el crisol). Si se necesita usar durante mucho tiempo y sin que se agriete, se puede optar por un crisol de platino para asegurar una operación estable a largo plazo bajo condiciones de alta temperatura.

4. Control de temperatura: La temperatura durante el proceso de fusión se controla de manera precisa a través del uso de termómetros y termopares, para asegurar que las fritas de vidrio óptico y los vínculos para ruedas de molienda cerámica cumplan con los estándares de calidad requeridos.

Características Opcionales:

1. Personalización del modo de control: Control PID por instrumento doméstico tradicional, se puede personalizar con instrumentos importados o control PLC. Diversas opciones disponibles para satisfacer los diferentes hábitos de los clientes.

2. Acceso a plataforma y cantidad: El acceso a la plataforma puede ser personalizado para caminata automática, y el número de plataformas puede ser de hasta 2 juegos, lo que puede satisfacer los requisitos de carga (descarga) de materiales durante la cocción.

3. Control de pantalla táctil: Y&H puede crear un sistema de control con pantalla táctil basado en los modelos de pantallas táctiles industriales populares en el mercado, proporcionando informes, datos, observación en tiempo real y descarga.

4. Sistema de mezcla: Si el material necesita ser agitado durante el proceso de cocción, se puede personalizar la función de mezcla, y la velocidad de mezcla se puede controlar mediante conversión de frecuencia.

Observación:

1. El voltaje y la potencia en la tabla se basan en el horno de fritas a 1700 °C.
2. Las dimensiones marcadas pueden diferir de las reales. Por favor, consulte las dimensiones reales.
3. Tamaños de crisoles mayores también pueden ser personalizados; para más detalles, puede consultar.

Exhibición del crisol (solo referencia)：