El horno de fritura de alta temperatura integrado es un tipo especial de horno de fritura para la fabricación de vidrio óptico y uniones de muelas de cerámica. Estos hornos suelen estar diseñados para satisfacer las necesidades de la industria óptica y de molienda en cuanto a componentes ópticos de alta calidad y uniones de muelas de cerámica. Los hornos de fritura generalmente contienen un horno abierto, que se utiliza para calentar el crisol colocado en su interior, con el fin de fundir el polvo u otros materiales dentro del crisol. El material, después de la fusión a alta temperatura, fluirá a través del puerto de descarga en la parte inferior del crisol. El material efluente puede ser alimentado directamente en el molde, para análisis por enfriamiento en agua, o en el molde y equipo de rodamiento.

El diseño y la operación de estos hornos suelen tener en cuenta los siguientes factores:

1. Requisitos de alta temperatura: Las uniones de vidrio óptico y muelas de cerámica generalmente necesitan ser fundidas a altas temperaturas para asegurar que sus componentes se mezclen completamente y logren las propiedades físicas deseadas. La temperatura general es superior a 1600 °C, por lo que se utiliza comúnmente una varilla de silicio-molibdeno como elemento calefactor.

2. Control del proceso de fusión: El proceso de fusión se controla para asegurar que los componentes del vidrio óptico y la unión de muelas cerámicas se mezclen uniformemente y logren la composición química deseada. Después de alcanzar la temperatura objetivo, el material fundido fluye a través de una salida en la parte inferior del crisol, y el tiempo de flujo puede ser controlado artificialmente por un dispositivo con un tapón.

3. Selección del crisol: Se utiliza un material con alta resistencia a la temperatura y estabilidad química para construir el crisol, generalmente un crisol de cuarzo de alta pureza como portador. Los crisoles de cuarzo, con propiedades estables sin condiciones extremas de frío y calor, son más económicos. El crisol de cuarzo puede usarse en el mismo lote durante mucho tiempo, pero no se puede reutilizar en diferentes lotes (existen situaciones extremas de calor y frío al cerrar el horno eléctrico, lo que puede causar que el crisol se agriete). Si se necesita usar durante mucho tiempo y evitar agrietamientos, se puede optar por un crisol de platino para asegurar una operación estable a altas temperaturas.

4. Control de temperatura: La temperatura durante el proceso de fusión se controla de manera precisa mediante el uso exclusivo de termómetros y termopares para asegurar que los vidrios ópticos y las uniones de muelas cerámicas producidos cumplan con los estándares de calidad requeridos.

Características opcionales:

• Personalización del modo de control: Control PID por instrumento tradicional nacional, se puede personalizar con instrumentos importados o control PLC. Diversas opciones para satisfacer diferentes hábitos de los clientes.

• Acceso y cantidad de plataformas: El acceso a las plataformas puede personalizarse para caminar de manera automática, y el número de plataformas puede ser de hasta 2, lo que puede satisfacer los requisitos de carga (descarga) de materiales durante la cocción.

• Control táctil: Y&H puede diseñar un sistema de control táctil según la colección popular de pantallas táctiles industriales en el mercado, con informes, datos, observación en tiempo real y descarga.

• Sistema de mezcla: Si el material necesita ser agitado durante el proceso de cocción, se puede personalizar la función de mezcla, y la velocidad de mezcla puede ser controlada por conversión de frecuencia.

Especificación estándar

Nota:

1. El voltaje y la potencia en la tabla están basados en el horno de fritura a 1700 °C.
2. Las dimensiones marcadas pueden diferir de las reales. Por favor, consulte las dimensiones reales.
3. Los tamaños de crisoles más grandes también pueden ser personalizados; para detalles, consulte con nosotros.