YH-TC3

Auteur:Bruce
Date de publication:2024-11-12 14:11
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Un four à chariot à fond chauffé par des barres en carbure de silicium est un équipement industriel conçu pour le chauffage et le traitement thermique à haute température. Ce four inclut un chariot mobile qui soutient et transporte les matériaux à chauffer, le tout étant logé dans un corps de four scellé tapissé de matériaux résistants à haute température, avec des éléments chauffants en barre de carbure de silicium. Ce type de four est couramment utilisé dans des secteurs tels que le frittage des métaux, le traitement thermique des céramiques, le chauffage de matériaux chimiques, et la fabrication de composants électroniques. Il fournit des environnements de haute température rapides, uniformes et stables. Les fours à chariot chauffés par des barres en carbure de silicium sont généralement utilisés pour des températures allant jusqu'à 1400°C ; pour des températures plus élevées, il peut être nécessaire d'envisager l'utilisation de barres chauffantes en disiliciure de molybdène.

Composants Principaux :

  1. Élément Chauffant :

    • Les éléments chauffants, tels que les barres en carbure de silicium, sont généralement installés autour de la chambre de chauffage ou dans les rainures sur la surface du chariot pour générer une chaleur uniforme.

    • Lorsqu'un courant passe à travers l'élément chauffant, la résistance génère de la chaleur, chauffant l'air et les matériaux à l'intérieur de la chambre de chauffage. Les barres en carbure de silicium sont capables de résister à des températures allant jusqu'à 1400°C, ce qui les rend adaptées pour une large gamme d'applications industrielles.

  2. Chambre de Chauffage :

    • La chambre de chauffage est conçue pour contenir les matériaux ou produits à chauffer. Elle est généralement composée de matériaux réfractaires, comme des fibres céramiques (panneaux, feutres, blocs, etc.), qui supportent des températures élevées et permettent des économies d'énergie.

    • La température dans la chambre est ajustée en régulant le courant passant à travers les éléments chauffants, ce qui permet d'obtenir l'effet de chauffage souhaité.

  3. Thermocouple :

    • Un thermocouple est un capteur de température basé sur l'effet thermoélectrique, qui mesure la différence de température en utilisant la différence de potentiel entre deux métaux ou alliages différents. Des thermocouples type K et des options de mesure de température infrarouge sont également disponibles.

  4. Chariot (Plateforme de Chargement) :

    • Le chariot est un composant mobile permettant de transférer les matériaux ou produits du poste de chargement vers le four et vice versa. Le chariot se déplace continuellement pendant le processus de chauffage pour assurer une distribution uniforme de la chaleur sur les matériaux.

    • Généralement fabriqué en briques réfractaires ou briques à structure sphérique creuse, il est conçu pour résister à la chaleur élevée et à l'usure, tout en ayant une capacité de charge élevée.

  5. Système de Contrôle :

    • Le système de contrôle permet de surveiller et de réguler les paramètres tels que la température, le courant et d'autres variables importantes du processus de chauffage. Cela permet un contrôle précis du chauffage pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production.

Caractéristiques Optionnelles :

  • Modes de Contrôle Personnalisables : Le système peut être configuré pour utiliser des contrôles PID traditionnels, des instruments importés ou des systèmes PLC, offrant des options variées pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

  • Entrée et Sortie de Plateforme : Les plateformes d'entrée et de sortie peuvent être équipées d'un mouvement automatique, avec un maximum de deux plateformes, ce qui facilite le chargement et le déchargement tout en permettant le chauffage simultané sur un côté du four.

  • Chauffage Multi-Sidéral : En fonction de la taille du four, des options supplémentaires de chauffage multi-sidéral peuvent être ajoutées pour améliorer l'uniformité de la température dans le four.

  • Contrôle Multi-Point de Température : Les clients peuvent opter pour un chauffage multi-sidéral afin d'améliorer l'efficacité de la radiation thermique et d'étendre la couverture de la température du four.

  • Ports d'Échappement et Voies de Gaz : Des ports d'échappement, des voies de gaz et des débitmètres peuvent être ajoutés selon les besoins spécifiques du processus (sans structure de scellage sous vide).

  • Contrôle par Écran Tactile : Des systèmes de contrôle par écran tactile peuvent être fournis, permettant une observation en temps réel, la génération de rapports et le téléchargement de données.

Spécifications Standards :

ProduitPlage de Température (℃)Dimensions de la Chambre (mm)
Four à Chariot à Haute Température1200-1700200×200×200
300×300×300
500×500×500
800×500×500
800×800×800
1300×700×600
1000×1000×1000
1500×800×800
2000×800×800
3000×800×800
5000×800×800
Remarque :
  1. Les tailles mentionnées ci-dessus sont standard, des tailles spéciales peuvent être personnalisées.
  2. Le four à chariot peut également être configuré avec une structure d'atmosphère sous vide, des détails peuvent être consultés auprès du fabricant.
  3. Les spécifications de poids et de puissance peuvent également être fournies sur demande.

Les fours à chariot à fond chauffé sont largement utilisés dans le traitement des métaux, la fabrication de céramiques, la production de verre et d'autres secteurs.