Туннельная печь — это промышленное оборудование, используемое для нагрева, сушки или синтерования материалов. В зависимости от своей конструкции она может быть классифицирована на шнековые печи, ротационные печи и печи с сетчатым конвейером. Материалы помещаются в контейнеры, такие как саггары, подносы или тигли, которые затем транспортируются в нагревательную камеру с помощью шнеков, роликов или сетчатого конвейера. В процессе транспортировки материалы равномерно нагреваются с помощью сопротивления, что позволяет непрерывно проводить процесс.
Таким образом, туннельные печи часто применяются в пакетном производстве, например, при синтеровании батарей, сушке материалов, удалении воска и в других отраслях. Они позволяют контролировать градиент и обеспечивают высокую производственную эффективность и управляемость. В сравнении с традиционными источниками энергии, такими как природный газ, сопротивление в туннельных печах более энергоэффективно при изоляции.
Туннельные печи с газом и электрически нагретые туннельные печи существенно отличаются методами и преимуществами их нагрева. Газополученные туннельные печи известны своими возможностями быстрого нагрева и пригодностью для крупномасштабных производственных средов, что подчеркивает эффективность производства. Напротив, туннельные печи с электрическим подогревом превосходят точный контроль температуры и работа без выбросов, что делает их идеальными для применений, требующих строгого качества и точности нагрева. Печи туннеля с электрическим подогревом также вызывают использование легких огнеупорных материалов, повышая энергоэффективность за счет снижения энергопотребления во время изоляции после достижения заданной температуры. Они также просты в эксплуатации и обслуживании. Выбор правильного типа печи зависит от производственных потребностей, затрат на электроэнергию и факторов окружающей среды.
Роликовые печи, толкающие и печи с сетчатой лентой являются распространенными типами промышленных печей. Роликовые печи поддерживают непрерывную работу продукта на роликах, что идеально подходит для высокоэффективного производства керамики, кирпичей и многого другого. Толкательные печи используют толкающие пластины в туннелях для точного контроля температуры и равномерного обжига, подходящие для процессов, требующих такого контроля, как аккумуляторные материалы и пенопластовая керамика. В сетчатых лентах используются металлические сетчатые ремни для транспортировки продукции, широко используемые при непрерывном производстве продуктов питания, химикатов и металлургии. Выбор правильного типа печи предполагает учитывание характеристик продукта и производственных требований для достижения оптимальной эффективности и качества продукции.
Туннельная печь — это устройство для непрерывного стрельбы, обычно используемое для спекания и сушки таких материалов, как керамика, кирпич, керамика, гипс и асбест. Он структурирован как длинный и узкий туннель, покрыт огнеупорными кирпичами или другими жаростойкими материалами, способными выдерживать высокие температуры и химическую коррозию. Туннельные печи обычно делятся на несколько зон, включая зоны предварительного нагрева, обжига и охлаждения, где материалы последовательно нагреваются, спекаются и охлаждаются для завершения необходимой обработки. Их можно классифицировать на основе конструкции на толкающие, роликовые и челночные печи.