Раздельные фриттные печи представляют собой специальные типы печей, предназначенные для производства оптического стекла и связующих для керамических шлифовальных кругов. Эти печи обычно разрабатываются для удовлетворения потребностей оптической и шлифовальной промышленности в высококачественных оптических компонентах и связующих для шлифовальных кругов. Фриттные печи, как правило, содержат открытую печь, используемую для нагрева тигля, размещённого внутри, чтобы расплавить порошок или другие материалы. Материал после плавления при высокой температуре выходит через сливное отверстие в нижней части тигля. Вытекающий материал может быть направлен непосредственно в форму или подвергнут закалке в воде для анализа.

Проектирование и эксплуатация таких печей обычно учитывают следующие факторы:

Требования к высокой температуре: Оптическое стекло и связующие для керамических шлифовальных кругов обычно плавятся при высоких температурах, чтобы их компоненты могли полностью смешаться и достичь требуемых физических свойств. Обычная температура составляет выше 1600 °C, поэтому в качестве нагревательного элемента часто используется стержень из молибдата кремния.

Контроль процесса плавления: Процесс плавления контролируется, чтобы обеспечить равномерное смешивание компонентов оптического стекла и связующих для шлифовальных кругов и достичь желаемого химического состава. После достижения целевой температуры расплавленный материал выходит через выпускное отверстие в нижней части тигля, и время вытекания может регулироваться с помощью специального устройства.

Выбор тигля: Используются материалы с высокой термостойкостью и химической стабильностью для изготовления тигля, чаще всего это тигли из высокочистого кварца. Они обеспечивают стабильные свойства при отсутствии экстремальных холодных и горячих условий и являются более экономичными. Кварцевые тигли могут использоваться в течение одного производственного цикла, но не могут быть использованы повторно для разных циклов из-за возможных трещин при резких температурных изменениях. Для длительного использования без риска растрескивания можно выбрать платиновые тигли, которые обеспечивают стабильную работу при высоких температурах.

Контроль температуры: Температура плавления контролируется с помощью термометров и термопар для обеспечения требуемого качества оптического стекла и связующих для шлифовальных кругов.

Дополнительные функции:

• Настройка режима управления: PID-контроль по традиционным инструментам, возможно использование импортных инструментов или PLC-контроля в зависимости от предпочтений клиента.

• Доступ к платформе и количество: Возможна настройка для автоматического перемещения платформы с числом платформ до 2 для выполнения загрузки/выгрузки материалов во время работы.

• Сенсорное управление: Y&H может разработать систему сенсорного управления на основе популярных промышленных сенсорных панелей с возможностью создания отчетов, наблюдения в реальном времени и скачивания данных.

• Система перемешивания: Если требуется перемешивание материала в процессе обжига, можно настроить функцию перемешивания с контролем скорости через преобразователь частоты.

Стандартные спецификации:

Примечание: Напряжение и мощность в таблице рассчитаны для фриттной печи при 1700 °C.