터널 가마는 재료를 가열, 건조 또는 소결하는 데 사용되는 산업 장비입니다. 구조에 따라 셔틀 가마, 롤러 가마 및 메쉬 벨트 용광로로 분류할 수 있습니다. 재료는 도가니, 쟁반 또는 도가니와 같은 용기에 담아져 셔틀, 롤러 또는 메쉬 벨트를 통해 가열 챔버로 운반됩니다. 재료는 저항 가열을 통해 운반 과정에서 고르게 가열되며, 이는 지속적으로 이루어질 수 있습니다.
따라서 터널 가마는 배터리 소결, 재료 건조, 왁스 제거 및 기타 산업에서와 같이 배치 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이 가마는 기울기 제어를 가능하게 하며, 높은 생산 효율성과 제어 가능성을 제공합니다. 천연가스와 같은 전통적인 에너지 원에 비해 터널 가마의 저항 가열은 단열 과정에서 더 에너지 효율적입니다.
가스 연료 터널 가마와 전기 가열 터널 가마는 가열 방법과 장점에서 큰 차이가 있습니다. 가스 연료 터널 가마는 빠른 가열 능력과 대량 생산 환경에 적합하여 생산 효율성을 강조합니다. 반면, 전기 가열 터널 가마는 정밀한 온도 제어와 배출 가스가 없는 작동 방식에서 뛰어난 성능을 보이며, 품질과 가열 정확도가 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 전기 가열 터널 가마는 또한 가벼운 내화 재료를 사용하여 에너지 효율성을 높이며, 설정된 온도에 도달한 후 절연 중 전력 소비를 줄입니다. 또한 조작과 유지 관리가 용이합니다. 적절한 가마 유형을 선택하려면 생산 요구 사항, 에너지 비용 및 환경 고려 사항을 고려해야 합니다.
롤러 가마, 푸셔 가마, 메쉬 벨트 가마는 일반적인 산업용 가마 유형입니다. 롤러 가마는 롤러 위에서 연속적인 제품 운영을 지원하며, 세라믹, 벽돌 등 고효율 생산에 적합합니다. 푸셔 가마는 터널 내에서 푸셔 플레이트를 이용하여 정밀한 온도 제어와 균일한 소성을 제공하며, 배터리 재료나 폼 세라믹과 같은 온도 제어가 중요한 공정에 적합합니다. 메쉬 벨트 가마는 금속 메쉬 벨트를 사용해 제품을 이동시키며, 식품, 화학 물질, 금속 산업 등에서 연속 생산에 널리 사용됩니다. 적절한 가마 유형을 선택하려면 제품 특성 및 생산 요구 사항을 고려하여 최적의 효율성과 제품 품질을 달성하는 것이 중요합니다.
터널 가마는 세라믹, 벽돌, 도자기, 석고, 석면과 같은 재료를 소성 및 건조하는 데 일반적으로 사용되는 연속 가열 장치입니다. 길고 좁은 터널 형태로 구성되어 있으며, 고온과 화학적 부식에 견딜 수 있는 내화 벽돌 또는 기타 고온 저항 재료로 내벽이 덮여 있습니다. 터널 가마는 일반적으로 예열, 소성 및 냉각 구역 등 여러 구역으로 나뉘어 재료가 순차적으로 가열, 소성 및 냉각되어 필요한 처리 공정을 완료합니다. 구조에 따라 푸셔 가마, 롤러 가마 및 메쉬 벨트 가마로 분류할 수 있습니다.