真空气氛烧结炉是一种用于材料高温处理的加热装置，集真空环境和气氛控制功能于一体。它通常用于陶瓷、粉末冶金、金属制造等领域的烧结工艺，可在特定的气氛条件下进行烧结，达到材料致密化、结晶化或合金化的目的。温度范围选择 400-2000℃，真空度不大于 0.001pa。

标准功能：

1. 真空结构： 真空气氛烧结炉的形状类似于一个圆形罐，内部空间用于放置待处理的材料样品。圆罐式设计可满足更高的真空要求。

2. 真空环境： 真空气氛烧结炉可在真空环境中加热。通过去除炉膛中的氧气和其他气体，可以防止材料氧化和脱气，提高材料的纯度和质量。

3. 气氛控制： 除真空环境外，真空气氛箱式炉还可控制气氛环境，如氮气、氩气和其他惰性气体环境。这有助于控制材料的化学反应、脱气和纯度。

4. 高温加热：真空气氛箱式炉通常能够提供高温加热，在空气（钨加热）下温度可达 2000 °C。因此适用于需要高温加工的材料，如金属、陶瓷、玻璃等。

5. 精确控制： 真空气氛箱式炉通常配有高精度温度控制系统，可精确控制加热过程中的温度、压力和气氛成分，以满足不同材料加热处理的需要。

6. 真空度：由于其结构特点，真空气氛烧结炉可承载较高的压力和真空度，一般可满足 0.001Pa 的正负压。在炉内真空的基础上，引入大气，使烧结环境更加纯净。

7. 气路和流量： 真空气氛箱式炉配有 2 个标准进气口，包括浮子流量计和指针式压力表。功能和产品膨胀可在此基础上进行。

8. 真空泵装置： 真空炉配有机械旋转泵（可满足 0.1Mpa 真空），为满足更高的真空需求，可定制罗茨泵和扩散泵及分子泵单元。

可选功能：

1. 控制模式定制： 由传统国产仪表进行 PID 控制，也可定制进口仪表或 PLC 控制。多种选择满足不同客户的使用习惯。

2. 炉门开启方式：传统开启方式为侧开，开启方向和开启方式可定制，手动、半自动、自动化均可。

3. 多面加热： 根据炉子的大小，在尽可能保证炉温均匀性的同时，Y&H提供额外的多面加热选择，以满足更高炉温均匀性的要求。

4. 多点温度控制： 根据不同使用场景的要求，客户可选择多面加热，以提高热辐射效率和炉温覆盖率。

5. 排气口和气路： 根据客户要求，增加排气口和气路以及流量计，满足客户对工艺的要求。

6. 触摸屏控制： Y&H 可根据市场上流行的工业触摸屏集合制作触摸屏控制系统，报表、数据、实时观察和下载。