“开管式电炉 "是一种炉膛可以打开的管式炉，便于装卸和观察材料。这类电炉通常用于实验室和小规模工业应用，用于烧结、还原、气氛烧结和化学反应等过程。它们通常采用由合金电阻丝或碳化硅棒等材料制成的电阻加热元件，而炉管本身通常由石英或陶瓷等材料制成。开放式设计便于安装炉管、观察材料和放置待处理的样品或材料。

管式炉是一种用于实验室的加热设备，通常用于加热、干燥、烘烤、烧结和其他操作。它具有管状加热室结构（通常由不锈钢、石英、碳化硅或氧化铝等材料制成，具体取决于温度要求），内部装有加热元件，能够提供稳定的加热环境。

管式炉的炉膛采用陶瓷纤维板作为耐火材料，既耐高温又节能。在电加热过程中，它比传统耐火材料更节能。保温时的耗电量约为设计功率的 40%，在高温（1600-1700℃）条件下，耗电量会略有增加，约为设计功率的 70%。

标准特性

1. 管式结构： 加热室通常采用管式结构，通常由不锈钢、石英、碳化硅或高纯度陶瓷等耐高温材料制成。管式结构有助于实现均匀加热，并可容纳不同形状和尺寸的样品。

2. 耐火材料： 炉腔内衬是陶瓷纤维板作为耐火材料，外层填充陶瓷纤维毯或棉花，不仅能隔绝高温，还能节约能源。

3. 加热元件： 内部加热元件通常是电阻丝或碳化硅棒和二硅化钼棒，可产生高温，将加热室内的温度提高到所需水平。

4. 温度控制： 管式炉配备有温度控制系统（温度控制器），用于精确控制加热室内的温度。这有助于实现对样品加热过程的精确控制。

5. 安全功能： 实验室管式炉通常具有过热保护和安全门锁等安全功能，以确保实验过程的安全。

6. 气体和真空：在标准条件下，管式炉通常包括一个气体入口和一个 4 升机械真空泵。可根据需要定制更多的真空要求或气体入口数量。

7. 真空泵的选择： 根据管式炉的具体真空要求，可提供额外的定制选项，如扩散泵或分子泵装置，最大真空度可达 0.0001 Pa。

可选功能：

1. 炉腔开口： 标准管式炉的炉腔不能打开，但可定制的可打开炉腔便于观察进入管式炉的材料，并具有其他优点。但需要注意的是，用二硅化钼棒加热的管式炉不能打开。

2. 气体入口数量： 气体入口数量可根据客户要求定制，从一个到多个不等。标准选项包括浮子流量计，也可定制数字流量计。

3. 气体气氛： 管式炉可引入各种气氛，从标准惰性气体到氢气或氯气等定制气体。

4. 触摸屏控制： 除了标准的温度控制器控制外，还可根据客户的不同需求定制触摸屏控制，提供数据可视化和便捷的操作，并可随时下载和存档数据，消除了传统纸质记录仪的繁琐。

5. 倾斜和旋转： 管式炉可定制倾斜和旋转结构，以方便客户控制烧结过程和产品加工。在真空条件下，可考虑使用磁流体或旋转密封。

6. 进料方式： 管式炉可定制倾斜/振动进料方式，以便在非大气和真空烧结条件下连续加工产品。

标准规格：

管式炉的标准规格取决于炉管直径和加热区长度。一般可分为以下两种情况：

1. 在温度低于 1200°C 的条件下长期运行时，可选择不锈钢管或石英管作为炉管材料。炉管直径从 30 毫米到 500 毫米均可定制，整个加热区可通过拼接方式延长，理论上可达到几米甚至几十米的长度，加热区每延长 500 毫米就形成一个独立的温区。

2. 当工作温度超过 1200 摄氏度时，炉管应由碳化硅或高纯度氧化铝制成。由于炉管尺寸的限制，最大直径为 80 毫米，加热区长度为 1.5 米（炉管总长度为 2.1 米）。

如果客户对更好的材料有建议，欢迎联系我们进行进一步讨论。