推板窑是一种内部设有耐火材料通道的连续生产窑。产品通过电阻加热元件加热，物料被放置在推板上的匣钵（坩埚）中，随着推板被顶车稳定推进，物料被均匀加热。窑炉内部保持低温差，确保材料的均匀加热。

该窑炉专为烧制各种粉末产品而设计，如陶瓷、锂电池、粉末、氧化物、氟化物等需要在特定条件下烧制的材料。

工艺要求

窑炉需支持温度调节、烧成周期时间调节及速度调节，以实现产品所需的烧成工艺。

工装要求

• 推板材料：超高等级刚玉莫来石，平均使用寿命超过120个周期。

• 客户需提供匣钵和其他窑具。

• 装载高度：50-500毫米。

电窑电力安装要求

• 电源要求：三相380V ± 10%，50HZ。可根据当地电源定制。

• 电窑安装需包括相匹配的电窑底轨、铺设电缆槽或导管。室内环境应尽量减少空气对流，电气控制室温度应保持在0-40°C之间。

电窑的技术性能

• 1. 炉膛要求：单通道或双通道结构，高温区使用超高等级刚玉莫来石制成的炉砖，低温区使用高铝质重砖 + 高强抗剥落氧化铝空心球 + 轻质隔热砖 + 纤维材料。炉底滑道采用99刚玉高温耐磨材料，塞砖使用高强抗剥落氧化铝空心球。炉砖和窑接缝采用企口结构，确保长期运行中的尺寸稳定性。

• 炉体为模块化结构，可现场组装，方便在工厂预装，现场快速安装，一天内完成。炉壳为钢结构，由8#槽钢、6#等边角钢和3mm钢板焊接而成。相邻炉壳之间使用锥形定位销，保持炉底平整。窑炉两侧装饰有高质量冷轧板边，外观整洁美观。

• 炉体进料口顶部设有排气口，用于排放燃烧废气，排气量可调。烟囱结构采用外部钢管设计，将热区前移，使进入产品在低温下预热，防止开裂。

• 炉膛尺寸：可根据客户具体要求定制。

• 额定功率：取决于客户的运行温度和炉膛尺寸等因素。

• 最大运行温度：1600°C，长期运行温度：≤1550°C。温度控制精度：±1°C（稳定后）；恒温区内温度均匀性：≤±3°C。炉壁温升：≤40°C。

推进部分

• 推进机构采用液压推进系统，同步运行。推进平台衬有耐磨陶瓷条。

• 推进速度：无级调节，范围600至2500毫米/小时。

• 推进系统具备缓慢前进、快速后退及自动移动功能。

选项（下单时需指定）

1. 控制软件和系统

2. 多面加热

3. 抗腐蚀功能

4. 多温区控制

5. 真空要求