硅钼棒的特性

物理性能：

• 体积密度：5.5 g/cm³
• 抗弯强度：15-25 kg/cm²
• 维氏硬度：570 kg/mm²
• 孔隙率：7.4%
• 吸水率：1.2%
• 热膨胀性：4%

化学性能：

硅钼棒在高温氧化气氛中使用时，表面会形成一层玻璃化的明亮紧密的石英（SiO₂）玻璃膜，能有效保护硅钼棒不再被氧化。当元素温度超过1700℃时，石英保护层会熔化。继续使用时，石英保护层会重新生成。硅钼棒不应在400-700℃的温度范围内长时间使用，在低温环境下，元素会因强氧化而粉化。

应用：

硅钼棒具有独特的高温抗氧化性能。在氧化气氛中，最大使用温度可达1800℃。根据用户需求，可以制造成棒状、U形、W形、U形直角等多种形状。硅钼棒通常用于温度范围在1300℃至1800℃的炉子中，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子组件、窑炉制造等领域，是高温烧结的理想加热元件。

硅钼棒在不同气氛下的工作温度变化

硅钼棒的电气性能

在正常工作条件下，硅钼棒的电阻会随着温度的升高而迅速上升。在使用过程中，通常情况下，电阻不会随着使用时间的变化而改变，因此可以将旧元件与新元件混合使用。

硅钼棒表面负荷

根据炉子的结构、气氛和温度选择合适的元件负荷是实现元件最大寿命的关键。下图显示了炉子的温度、元件温度和表面负荷之间的关系。阴影部分表示常见的表面负荷-温度范围。

硅钼棒的安装

硅钼棒在常温下较脆，但在高温下具有塑性。因此，U型硅钼棒最好选择垂直安装。如果元件需要水平安装，则需要使用耐火材料支撑元件。水平安装时，硅钼棒的圆锥部分必须延伸到炉膛内部。硅钼棒夹具不能一次拧得太紧，应在元件加热到高温后再次拧紧，以避免元件容易断裂。（建议使用我们公司提供的专用夹具和电缆。）炉顶需要良好的保温性能，通常温度不应超过300℃。夹具与元件之间的接触电压应低于0.1V，以避免热量传递到夹具。夹具底部与插砖顶部的距离应大于50mm。φ6元件不能长期使用170A，φ9元件不能长期使用300A。

新建或长时间未使用的炉子在使用前需要进行干燥，干燥温度为100-200℃。大型炉子的干燥时间较长，最好使用其他加热元件的炉子，以防止硅钼棒在低温下氧化。炉子干燥可以按照以下步骤进行加热：