أنبوب الفرن هو نوع من أجهزة التسخين يتميز باستخدام عناصر تسخين مقاومية لتوفير الحرارة. عادةً ما تصنع هذه العناصر من أسلاك مقاومة سبيكية، أو قضبان كربيد السيليكون، أو قضبان موليبدينوم السيليكون، وغيرها. غالبًا ما يُصنع أنبوب الفرن من مواد مثل المعدن أو الكوارتز أو السيراميك أو كربيد السيليكون. يتم تصميم أفران الأنابيب عادةً في تكوينات عمودية أو أفقية. عند تطبيق الطاقة الكهربائية، تولد عناصر التسخين درجات حرارة عالية، مما يسخن أنبوب الفرن إلى الدرجة المطلوبة داخل الفرن.
يجمع فرن الأنبوب الدوار المائل بين ميزات التصميم الخاصة بالميل والدوران لتحقيق تسخين متجانس ونقل حراري داخل الأنبوب. يضمن هذا التصميم توزيع درجة حرارة موحد داخل الأنبوب، كما يعزز كفاءة التسخين واستخدام الطاقة. مناسب لتسخين المواد بأشكال وأحجام مختلفة، يُستخدم فرن الأنبوب الدوار المائل على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية مثل تجفيف المساحيق، والتحميص، وأكثر، مما يوفر حلول تسخين فعالة ودقيقة وموفرة للطاقة لعمليات الإنتاج.
عادةً ما تُصنع أنابيب أفران الأنبوب من مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ (0-1000°C)، والسيراميك (1300-1700°C)، وكربيد السيليكون (0-1400°C)، أو زجاج الكوارتز (0-1150°C). تتمتع هذه المواد بمقاومة عالية لدرجات الحرارة ومقاومة للتآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية والمختبرية التي تتطلب معالجة عند درجات حرارة مرتفعة أو تفاعلات كيميائية. يعتمد اختيار المادة على عوامل مثل درجة حرارة تشغيل أنبوب الفرن، وتآكل البيئة، والقوة الميكانيكية لضمان التشغيل الآمن والأداء المستقر لفرن الأنبوب.
تجد أفران التسخين المقاوم من نوع الأنبوب تطبيقات في مجموعة متنوعة من العمليات الصناعية مثل المعالجة الحرارية (بما في ذلك التخمير، والتلطيف، وتصلب المعادن)، وتحميص المساحيق، والتلحيم، واللحام، وصهر المعادن، وتجفيف الطلاءات والمركبات. تُعتبر هذه الأفران قيمة بسبب قدرتها على توفير بيئات تسخين مضبوطة ومتجانسة، مما يجعلها ضرورية للصناعات التي تتطلب قدرات معالجة حرارية دقيقة.