الفرن الدوار هو جهاز معالجة حرارية يستخدم لرفع المواد إلى درجة حرارة عالية (التكلس) في عملية الدفعة. المكونات الأساسية للفرن الدوار هي الغلاف، والبطانات المقاومة للحرارة، وإطارات الدعم (حلقات الركوب) والبكرات، وتروس القيادة، وعناصر التسخين. لقد صممت Y&H حلولاً مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء المختلفين. يعد Y&H جيدًا بشكل خاص في تلبيد المساحيق والجزيئات التي تحتوي على الماء والمواد العضوية في المنتجات ذات الخبرة الإنتاجية الغنية نسبيًا. تدفق العمل أنبوب الفرن الدوار عبارة عن وعاء أسطواني، تركيب أفقي، يدور ببطء حول المحور الطولي (يتم التحكم فيه بواسطة محرك دوار). عندما يدور الفرن، يتم تسخين المادة من خلال أنبوب الفرن أثناء الدوران وقد تخضع لدرجة معينة من التحريك والخلط. باستخدام طريقة التسخين المقاومة الكهربائية لتسخين المواد، وبمجرد اكتمال العملية، التحكم في زاوية رفع جسم الفرن بعد التسخين، يمكن تفريغ المادة إلى قسم التبريد. مبادئ عمل الفرن الدوارة نقل المواد ذات الخصائص المختلفة من خلال وحدة التغذية اللولبية (التحكم في التردد المتغير) إلى أنبوب الفرن الدوار، يزيد التصميم غير التقليدي لأنبوب الفرن من معدل تعبئة المواد، عندما يدور الأنبوب ورفرف أنبوب الفرن، ستقع المادة تلقائيًا في الأنبوب وتتراكم في النهاية. يمكن للعملاء إجراء الإعدادات المقابلة وفقًا لعملية التسخين الخاصة بهم. سوف يسخن الفرن من تلقاء نفسه وفقًا للمعلمات المحددة. بعد التسخين، يمكن تعديل زاوية الإمالة من خلال PLC لعملية التفريغ. إذا كانت درجة حرارة التفريغ مرتفعة جدًا، فيمكن اعتبار الذيل إضافة قسم تبريد (يمكن تخصيص رذاذ الماء أو طرق التبريد الأخرى).
(هيكل الفرن الدوار (أنبوب الفرن ذو الشكل غير المنتظم)
YH-XAD
YH-LB
YH-LKQGA
YH-XZGA
YH-RKQGA
YH-ZQLB